Добро пожаловать на официальный сайт Henan Qianjin Heavy Industry Casting & Forging Co., Ltd!
Принципы выбора позиций заливки для крупных литых стальных деталей
2020-07-01
Положение заливки относится к положению и состоянию размещения внутри формы во время заливки. Отливки из стали Это связано с внутренним качеством отливок из стали, точностью размеров отливки и сложностью процесса формовки. Поэтому часто необходимо разработать несколько схем для анализа и сравнения с целью выбора наилучшей.
Определение положения заливки отливок из стали должно осуществляться с учётом всего процесса формирования отливок.
Контроль процесса заполнения и затвердевания отливок из стали включает различные факторы, такие как тип сплава, структура отливки, условия формы и процесс заливки. Также необходимо учитывать технические требования и проводить их конкретный анализ. Например, толстые участки склонны к усадочным дефектам при затвердевании; большие плоские поверхности часто имеют включения песка и корки при заливке; тонкостенные участки подвержены неполному заполнению и холодным швам. Участки с значительными перепадами толщины стенок склонны к концентрации напряжений и растрескиванию. Кроме того, важные обработанные поверхности, сильно нагруженные участки и детали, в основном подвергающиеся давлению (гидравлическому, пневматическому), должны иметь приоритет при определении положения заливки для облегчения технологических мер, предотвращающих различные дефекты отливок и обеспечивающих внутреннее качество. Также следует учитывать удобство операций формовки и установки стержней. Иногда возникают конфликты, требующие комплексного анализа с приоритетом основных вопросов и решением остальных с помощью вспомогательных технологических мер.
При определении положения заливки следует учитывать следующие принципы:
(1) Важные части отливки из стали должны располагаться как можно ниже. Металл в нижней части отливки затвердевает под статическим давлением верхнего металла и подвергается компенсации усадки, что приводит к плотной структуре.
(2) Важные обработанные поверхности должны быть направлены вниз или находиться в вертикальном положении. На верхних поверхностях отливок часто появляются дефекты, такие как газовые поры и неметаллические включения. Поэтому важные обработанные поверхности должны быть направлены вниз или находиться вертикально. Если некоторые обработанные поверхности должны быть направлены вверх, следует увеличить припуски на обработку или принять меры с использованием литников.
(3) Большие плоские поверхности отливок из стали следует располагать вниз, чтобы избежать включений песка и коркообразных дефектов. Для больших плоских отливок можно использовать наклонную заливку, чтобы увеличить скорость подъёма поверхности расплавленного металла и предотвратить включения песка и коркообразные дефекты.
(4) Обеспечить полное заполнение отливки. Для отливок с тонкостенными участками тонкостенные части следует размещать в нижней половине или ниже внутреннего литникового канала, чтобы избежать неполного заполнения, холодных швов и других дефектов.
(5) Облегчить компенсацию усадки отливок. Для отливок, склонных к усадочным полостям и пористости из-за большой усадки сплава или неравномерной толщины конструкции, положение заливки должно обеспечивать условия для последовательного затвердевания и способствовать размещению и эффективности литников для компенсации усадки.
(6) Избегать использования подвесного песка, подвесных стержней или консольных песчаных стержней для облегчения установки стержней, сборки формы и проверки. Подвесной песок склонен к смещению при сборке формы и заливке. Установка подвесных стержней на верхней половине формы неудобна. Консольные песчаные стержни нестабильны и легко наклоняются под воздействием плавучести металла, поэтому их следует избегать по возможности. Также следует учитывать удобство установки стержней, сборки формы и проверки.
(7) Положение сборки формы, заливки и охлаждения отливки должно совпадать. Это предотвращает переворачивание формы после сборки и заливки для охлаждения. Переворачивание формы требует значительных трудозатрат и легко вызывает смещение стержней, осыпание песка и даже дефекты проникновения металла.
Предыдущая страница:
Новости в реальном времени
—
2026-09-05
Свяжитесь с нами
Промышленный кластер Хунчжоу, город Хуэйсянь, провинция Хэнань
Онлайн сообщение
Оставьте сообщение, чтобы получить бесплатные коммерческие предложения
Авторские права© Henan Qianjin Heavy Industry Casting & Forging Co., Ltd
Соглашение о конфиденциальности Поддержка IPV6 SEO